金屬軟管連接方式分為法蘭連接、絲扣連接、快速接頭連接，小口徑金屬軟管一般采用絲扣和快速接頭連接，較大口徑一般采用法蘭連接。

　　金屬軟管合用范圍：需要充分撓性的輸送管，防止振動處所配管，對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工藥品類等均合用。

　　軟連接（金屬軟管，不銹鋼軟連接）是由薄的無縫或縱焊縫不銹鋼薄壁管徑高精度塑性變型加工形成的。波紋管輪廓的彈性特性決定了金屬軟連接（不銹鋼軟連接）的柔性和抗疲憊性。金屬管輕易吸收各種運動變形和輪回載荷，尤其能夠知足系統(tǒng)需較大位移的補償，對管道系統(tǒng)的 熱膨脹吸收、振動吸收起著重要作用。

　　在我國，用鋼帶編織網(wǎng)套的金屬軟管，目前僅在個別廠家試制，為了討論鋼帶網(wǎng)套強度問題，下面作一簡要介紹。 　　

        所謂金屬軟管網(wǎng)套的鋼帶編織，是由數(shù)條或數(shù)十條寬度的鋼帶沿著波紋管母線呈夾角，并且互相交叉地銷裝在波紋管外表面的。因此，鋼帶網(wǎng)套編織時，理論寬度的確定將取決于波紋管的外徑、編織角度及鋼帶錠數(shù)。但是，在實際工程應(yīng)用中，若按理論公式確定的參數(shù)去編織網(wǎng)套，勢必產(chǎn)生波紋管全被屏蔽起來的結(jié)果，嚴(yán)密的網(wǎng)套形成一個剛性的圓筒，緊套在波紋管的外表面，使得波紋管無法發(fā)揮作用。為了保持用鋼帶編織網(wǎng)套的金屬軟管也具有鋼絲編織網(wǎng)套的金屬軟管那樣的特性，要使鋼帶的實際寬度小于理論寬度，也_是說，網(wǎng)套對波紋管覆蓋面比值要小于1。只有這樣，波紋管的彈性和撓性才能體現(xiàn)出來，這個比值越小，它將體現(xiàn)得越充分。 　　

       若波紋管的外徑已確定，鋼帶錠數(shù)、編織角度、鋼帶的實際寬度及網(wǎng)套對波紋管覆蓋面的比值_是可以互相調(diào)節(jié)的四個變量。在確定鋼帶網(wǎng)套編織參數(shù)的時候，要根據(jù)具體情況來考慮。 　　鋼帶錠數(shù)一般為大于或等于4的偶數(shù)，對于手工編織來講，只要在這個范圍內(nèi)都是可行的；但對于機械編織來講，_困難了。國內(nèi)定型的編織機的錠子數(shù)是固定的，而且是不可調(diào)的。因此，鋼帶的錠數(shù)是根據(jù)現(xiàn)有的編織機的錠數(shù)來確定。目前，國產(chǎn)的編織機有24 錠、36錠、48錠的，已引進(jìn)的還有64錠的。但是，它們是專門用來編織鋼絲網(wǎng)套的，編織出來的是“雙花”花紋，而鋼帶編織呈“單花”花紋。對于這類編織機只要稍加改動，_可以用來編織鋼帶網(wǎng)套。

　　鋼帶實際寬度，前面已經(jīng)講過，要小于理論寬度，具體取值依網(wǎng)套對波紋管覆蓋面比值的大小而定。 　　

       網(wǎng)套對波紋管覆蓋面的比值一般控制在75-95%范圍之內(nèi)，若取值太大，將壓抑了波紋管的柔軟特性；若取值太小，將起不到保護(hù)波紋管不受磕、碰、磨、撞等機械損傷的作用。它的取值大小也直接影響著金屬軟管的性能，意義恰恰與編織角度相反，若取上限值，可使金屬軟管承受較高的載荷，但不利于發(fā)揮它的柔軟特性；若取下限值，有利于發(fā)揮它的柔軟特性，但不能承受較高的載荷。 　　如上所述，_一個參數(shù)的變化，都可能從某一方面改變金屬軟管的性能。所以，在確定鋼帶網(wǎng)套編織參數(shù)時，要根據(jù)金屬軟管的具體要求來綜合考慮。